泰兴减速机：对于光热电站来说，只能利用DNI（法向直接辐射）的特点让跟踪系统变得极其重要，其精度和耐久性会对系统聚光集热效率带来巨大影响，并最终影响电站发电量及投资回报。

跟踪技术的优劣主要取决于控制系统和驱动系统的质量，而作为光热电站尤其是塔式光热电站跟踪系统中最常用的驱动设备，回转减速机可精准可靠地驱动跟踪系统对太阳进行实时跟踪，其回转精度可直接影响反射镜的反射精度，其可靠性则关乎整个镜场能否正常运转。此外，回转减速机还具有自锁，抗风，抗倾翻等重要作用，可谓是保障跟踪系统健康运转的“心脏”。

就目前槽式和塔式两种主流技术路线来讲，回转减速机更多应用于塔式。考虑到承载力需要，采用开口尺寸小的槽式项目集热器长度相对较短，可以采用回转减速机来驱动，而大型槽式光热电站一般则会采用液压油缸对跟踪系统进行驱动，采用回转减速机的项目较少。

据了解，槽式项目若以回转减速机作为动力驱动单元的话，适合选择单轴俯仰运动式回转减速机，而塔式光热电站普遍适用俯仰和水平运动双轴一体型回转减速机。这是因为槽式电站采用单轴跟踪方式且对跟踪精度的要求略低于塔式电站，反射镜只需通过单轴回转减速机对太阳进行俯仰角追踪即可满足电站要求。塔式光热电站则需要将阳光实时精确地通过镜场反射到吸热器上，因此必须采用双轴回转减速机来兼顾俯仰角与方位角，使镜场中的每个反射镜都可以实现实时精确的阳光追踪，从而提高发电效率。所以，塔式光热电站对于回转减速机的精度与性能要求方面一般要高于槽式电站。

此外，在回转减速机的使用数量方面，塔式电站也要比槽式电站更多，自然投资也要更高一些。

塔式光热电站所需配置的回转减速机数量与成本跟电站装机量、电站所用反射镜数量、镜面大小、具体工况条件、储热时长等因素有关。若以一个装机容量为50MW、定日镜镜面为20㎡的光热电站为例，其所需回转减速机数量约为2.3万套～2.7万套，总投资约在1亿左右。若槽式电站采用回转减速机来驱动，以一个装机量50MW、使用5.77米开口标准槽的槽式电站为例，所需回转减速机数量约为800台套左右，投资成本约在0.4亿以内。